馬扎克數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上采用了數(shù)控編程技術(shù),使設(shè)備使用操作更加方便。馬扎克數(shù)控車床的正常作業(yè)在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規(guī)范上都有規(guī)定。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,機械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈,多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。
在選購馬扎克數(shù)控車床時可從三個方面考慮:
首先是機床本體能否符合自己的加工要求,機床的質(zhì)量如何。
其次是數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購馬扎克數(shù)控車床的關(guān)鍵。
后是驅(qū)動單元,也是機床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣,在選擇驅(qū)動單元時,要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。
數(shù)控系統(tǒng)是馬扎克數(shù)控車床的控制中樞,素有機床“大腦”之稱,數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
馬扎克數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:
1、螺紋加工前工件直徑
考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
2、螺紋加工進刀量
螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀終進刀位置。
螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)
螺紋加工的進刀量應不斷減少,具體進刀量根據(jù)刀具及工作材料進行選擇。